|
线圈漆包圆铜线检验规范
1.
质量要求
1.1
表面质量:线圈的漆包线应色泽均匀,表面光洁,无明显漆瘤。
1.2
尺寸:线圈漆包线的最大外径应附合表1的规定。(注：*
为参考规格,以下同。)
表
1 (
单
位:
mm )
|
导线标称直径 |
最
大
外
径 |
|
导线标称直径
|
最
大
外
径 |
|
d |
QA-1 (2UEW) |
QA-2 (1UEW) |
|
d |
QA-1 (2UEW) |
QA-2 (1UEW) |
|
0.03 |
0.039 |
0.047 |
|
0.39 |
0.428 |
0.448 |
|
0.04 |
0.049 |
0.054 |
|
0.40 |
0.439 |
0.459 |
|
0.05 |
0.060 |
0.066 |
|
0.42 |
0.461 |
0.483 |
|
0.063 |
0.076 |
0.083 |
|
0.43 |
0.471 |
0.493 |
|
0.071 |
0.084 |
0.091 |
|
0.44 |
0.481 |
0.503 |
|
0.08 |
0.094 |
0.101 |
|
0.45 |
0.491 |
0.513 |
|
0.09 |
0.105 |
0.113 |
|
0.47 |
0.514 |
0.536 |
|
0.10 |
0.117 |
0.125 |
|
0.49 |
0.534 |
0.555 |
|
0.11 |
0.127 |
0.138 |
|
0.50 |
0.544 |
0.566 |
|
0.12 |
0.138 |
0.148 |
|
0.53 |
0.576 |
0.600 |
|
0.13 |
0.15 |
0.16 |
|
0.55* |
0.596 |
0.620 |
|
0.14 |
0.160 |
0.171 |
|
0.56 |
0.606 |
0.630 |
|
0.15 |
0.171 |
0.184 |
|
0.57 |
0.61 |
0.64 |
|
0.16 |
0.182 |
0.194 |
|
0.60 |
0.649 |
0.674 |
|
0.17 |
0.194 |
0.205 |
|
0.65 |
0.702 |
0.729 |
|
0.18 |
0.204 |
0.217 |
|
0.67 |
0.722 |
0.749 |
|
0.19 |
0.216 |
0.228 |
|
0.70 |
0.746 |
0.765 |
|
0.20 |
0.225 |
0.239 |
|
0.71 |
0.762 |
0.789 |
|
0.21 |
0.236 |
0.254 |
|
0.75 |
0.805 |
0.834 |
|
0.23 |
0.26 |
0.275 |
|
0.80 |
0.855 |
0.884 |
|
0.25 |
0.281 |
0.297 |
|
0.85 |
0.909 |
0.939 |
|
0.27 |
0.304 |
0.32 |
|
0.90 |
0.959 |
0.989 |
|
0.28 |
0.312 |
0.329 |
|
1.00 |
1.062 |
1.094 |
|
0.29 |
0.322 |
0.340 |
|
1.10 |
1.164 |
1.197 |
|
0.30 |
0.334 |
0.352 |
|
1.20 |
1.266 |
1.298 |
|
0.31 |
0.344 |
0.362 |
|
1.30 |
1.367 |
1.400 |
|
0.32 |
0.357 |
0.376 |
|
1.40 |
1.468 |
1.502 |
|
0.33 |
0.367 |
0.385 |
|
1.60 |
1.670 |
1.706 |
|
0.34 |
0.375 |
0.397 |
|
2.00 |
2.074 |
2.112 |
|
0.35 |
0.387 |
0.407 |
|
2.30 |
2.378 |
2.471 |
|
0.36 |
0.399 |
0.419 |
|
3.00 |
3.088 |
3.128 |
|
0.37 |
0.407 |
0.424 |
|
3.70 |
3.800 |
3.858 |
1.3
常温击穿电压
漆包线用扭绞法试验,其击穿电压应附合表2的规定。
表
2
|
标称直径 |
最小击穿电压
V |
|
标称直径 |
最小击穿电压
V |
|
d |
QA-1 |
QA-2 |
|
d |
QA-1 |
QA-2 |
|
0.03* |
170 |
325 |
|
0.31 |
2200 |
4100 |
|
0.04 |
250 |
475 |
|
0.33* |
2200 |
4100 |
|
0.05 |
275 |
600 |
|
0.34 |
2300 |
4300 |
|
0.06* |
300 |
700 |
|
0.35* |
2300 |
4300 |
|
0.07* |
425 |
700 |
|
0.37 |
2300 |
4300 |
|
0.08 |
425 |
850 |
|
0.39 |
2300 |
4400 |
|
0.09 |
500 |
900 |
|
0.40 |
2300 |
4400 |
|
0.10 |
500 |
950 |
|
0.42 |
2300 |
4400 |
|
0.11 |
1300 |
2700 |
|
0.44 |
2300 |
4400 |
|
0.12 |
1500 |
2800 |
|
0.45 |
2300 |
4400 |
|
0.13* |
1600 |
3000 |
|
0.47 |
2400 |
4600 |
|
0.14 |
1600 |
3000 |
|
0.500 |
2400 |
4600 |
|
0.15* |
1600 |
3000 |
|
0.53* |
2400 |
4600 |
|
0.16 |
1700 |
3200 |
|
0.55* |
2500 |
4600 |
|
0.17* |
1700 |
3300 |
|
0.57 |
2500 |
4600 |
|
0.18 |
1700 |
3300 |
|
0.60* |
2600 |
4800 |
|
0.19* |
1800 |
3500 |
|
0.65* |
2600 |
4800 |
|
0.20 |
1800 |
3500 |
|
0.67 |
2600 |
4800 |
|
0.21* |
1900 |
3700 |
|
0.70 |
2600 |
4800 |
|
0.23* |
2100 |
3900 |
|
0.71 |
2600 |
4800 |
|
0.25 |
2100 |
3900 |
|
0.75* |
2600 |
4800 |
|
0.27* |
2200 |
4000 |
|
0.80 |
2600 |
4900 |
|
0.28 |
2200 |
4000 |
|
0.85~2.5 |
2700 |
5000 |
|
0.29* |
2200 |
4100 |
|
0.49 |
2300 |
4400 |
|
0.30 |
2200 |
4100 |
|
|
|
|
注:对于多股绞合线,可以在不拆开的情况下进行击穿电压试验，在判定不充分的情况下，可拆成单根线进行试验;带*符号的线径击穿电压为参考值。
1.4
漆皮牢度：经卷绕后，漆膜应不起皱、不脱落
1.5
焊锡试验
漆包线在450±20℃锡槽中浸3秒后,镀锡线表面应平滑,无针孔及漆膜残渣。
2.
检验办法
2.1
表面质量：从线轴上去掉起头的1000mm后,取长约250mm的试样,用10倍的放大镜观察。
2.2
外径尺寸：用精度不低于0.01mm的千分尺测量其外径尺寸,应附合表1的规定。
2.3
常温击穿电压
将试样约300mm对折,扭绞部分长度为125mm,然后将端环剪断。将两端头20
mm长去漆,并分开后施加试验电压。试验电压大于1500时,升压速度应以
500V/S的速率加压。试验电压应按表3中的规定。试验时间为60S，判定漏电流为0.5mA。
表 3
|
标称直径 mm |
扭 绞 数 |
|
以 上 |
到 及 包 括 |
|
|
0.05 |
0.25 |
33 |
|
0.25 |
0.35 |
23 |
|
0.35 |
0.50 |
16 |
|
0.50 |
0.75 |
12 |
|
0.75 |
1.00 |
8 |
|
